La transformación digital del mecanizado ha supuesto mucho más que automatizar procesos y recopilar y analizar datos. Ha empoderado a los OEM a desarrollar más funcionalidad en las máquinas rectificadoras CNC multitarea, combinando procesos y reduciendo la manipulación de piezas, a la vez que hace que las máquinas sean más fáciles de operar.

Estas máquinas rectificadoras CNC multifuncionales pueden ayudar a aumentar el valor por operación y aumentar los resultados, incluso con el uso de carburos y otros materiales duros. Las ventajas de utilizar estas máquinas incluyen:

• Precio más bajo por pieza.
• Tiempos de ciclo más rápidos.
• Menores costos generales de herramientas.
• Calidad superior.

Una muestra de la funcionalidad de las máquinas rectificadoras CNC más recientes:

• Las rectificadoras cilíndricas universales tienen varios husillos, lo que permite varios grados de rectificado en una sujeción.
• Las máquinas de rectificado de superficies planas y perfiles pueden fresar, taladrar, rectificar y desbarbar en la misma configuración.
• Las máquinas erosionadoras pueden erosionar y rectificar alternativamente en una operación, conocida como el principio dos en uno, que reduce los tiempos de ciclo mientras produce acabados finos con herramientas de carburo o PCD.

Funcionalidad añadida significa mayor flexibilidad

Las rectificadoras CNC también incorporan funciones adicionales con opciones ampliadas para el soporte de la pieza de trabajo, que mantienen las piezas estables y el proceso funcionando correctamente mientras que permiten al fabricante ser más agresivo con el rectificado y mejorar los tiempos de ciclo. Una luneta o contrapunto automatizado permite la carga automática de piezas y la producción sin supervisión.

El énfasis en la flexibilidad puede apreciarse con las rectificadoras de diámetro interior (ID) / diámetro exterior (OD), que han sido diseñadas para el rectificado desde posiciones flexibles y permiten diferentes operaciones en la misma configuración. Estas máquinas rectificadoras CNC también sostienen hasta cuatro muelas y tienen hasta tres husillos de diámetro exterior (OD) y un husillo de diámetro interior (ID). Esta versatilidad permite realizar rectificados de hombros, cónicos, frontales, de penetración y superficiales con la misma sujeción.

Los avances en el software, la tecnología de la muela abrasiva, los procesos de aderezado y las mediciones permiten a las rectificadoras de diámetro interior/exterior hacer en una sola operación lo que antes requería hasta cinco máquinas. La automatización de la rectificadora ID/OD puede realizarse con sujeción, código de barras, lavado, desmagnetizado, desbarbado, medición, marcado por láser y más.

Mantener las muelas afiladas durante las operaciones es clave para reducir los tiempos de ciclo

Algunas de las innovaciones más importantes en las máquinas rectificadoras CNC giran en torno al aderezado interno de la muela, lo que no solo optimiza la producción, sino que también prolonga la vida útil de las muelas.

El aderezado continuo mantiene las temperaturas bajo control y las muelas afiladas, por lo que es posible realizar cortes largos, lo que reduce los tiempos de ciclo y la eficiencia. El rectificado profundo de avance lento y aderezado continuo (CDCF) también significa un menor desgaste de la máquina y una vida útil más larga de la muela; el costo de las herramientas es una fracción en comparación con una fresadora CNC. El CDCF también puede permitir combinaciones de fresado, taladrado, rectificado y desbarbado en la misma configuración, lo que puede resultar un 40% más rápido que los procesos alternativos. También puede eliminar la necesidad de tratamiento térmico y acabado.

Otros avances en el aderezado que agilizan la producción incluyen:

• Más posiciones para el aderezado interno, como unidades de aderezado superiores o de mesa, que permiten un funcionamiento continuo.
• Tecnología de aderezado por electrodescarga que utiliza un método de erosión para eliminar el material de aglomerante del grano sin tocar las costosas muelas de diamante.

• La incorporación de un cambiador de boquillas de refrigerante, que añade flexibilidad y ayuda a minimizar la manipulación.

Algunas máquinas son capaces de reafilar una muela, lo que resulta especialmente valioso para las muelas CBN y de diamante. Proporciona valor al mantener la forma de la muela, lo que mejora la consistencia de la pieza y prolonga la vida útil de la muela.

La medición y el reafilado en la misma operación también mejoran la calidad

La combinación de mecanizado y medición también ha optimizado significativamente la producción y mejorado el control de calidad. Las piezas se pueden producir repetidamente con las precisiones y acabados de superficie deseados, a la vez que se reduce el tiempo de medición.

Otras funciones mejoradas en las opciones de medición incluyen:

• Las capacidades avanzadas de palpado significan que un taller puede ejecutar una operación, hacer que el palpador compruebe la pieza y, si es necesario, ajustar el programa sobre la marcha.
• Los complementos de la máquina son compatibles con la calibración en proceso y la calibración automática.

El software y las HMI facilitan el manejo de las máquinas rectificadoras CNC

El software y lasInterfaces Hombre-Máquina (HMI, por sus siglas en inglés) también han añadido funcionalidad a las máquinas rectificadoras CNC en términos de programación, diagnóstico, resolución de problemas y cambios.

Las HMIs facilitan y hacen más eficaz la capacitación de los nuevos empleados en la programación y supervisión de las máquinas más sofisticadas. Las HMI simplifican las operaciones y la supervisión, y se integran con ERPs y otros softwares. Las ventajas incluyen:

• Los operadores pueden consultar rápidamente configuraciones y operaciones anteriores.
• También pueden crear herramientas a partir de una amplia biblioteca y solucionar problemas mediante pruebas en seco o simulaciones en una máquina, sin necesidad de rectificar una pieza.
• Los operadores pueden programar ciclos futuros mientras una máquina está en funcionamiento.

Los complementos de software amplían la funcionalidad. Las opciones incluyen:

• Optimizador de velocidad de avance, que calcula la tasa de remoción de material (MRR) y puede reducir el tiempo de ciclo en promedio en un 15%.
• Tool Balancer, que es importante para los talleres que trabajan a altas revoluciones por minuto del husillo a fin de mantener la forma para garantizar la calidad del acabado y la vida útil del husillo.
• Sketcher, que permite a las empresas sin los recursos de un departamento de ingeniería crear un plano desde el software Tool Studio. No todo el mundo tiene el personal o las habilidades necesarias para utilizar el software CAD.

La automatización del tendido de las máquinas aumenta la eficiencia de la producción

Añadir una máquina rectificadora CNC sigue siendo la táctica más básica pero eficaz para agilizar la producción, ya que realizará tareas repetitivas y a veces peligrosas. Genera una serie de ventajas, desde cubrir las pausas para comer hasta ampliar la producción más allá de las ocho horas, pasando por la producción a luces apagadas.

Algunos sistemas pueden conectar varias máquinas y estaciones de trabajo para incorporar calibrado, control estadístico de procesos y estaciones de lavado. La automatización permite lograr otras eficiencias de aplicación con códigos de barras, desmagnetizado, desbarbado, medición, marcado por láser, re-sujeción y mucho más. Las ventajas incluyen:

• Precisión repetible que aumenta la productividad y la calidad.
• La planificación de la producción se basa en las necesidades únicas de los lotes, en lugar de en las personas disponibles para cargar una máquina.

Una máquina rectificadora ID/OD equipada con automatización del tendido de la máquina realiza más del 90 por ciento de la mano de obra necesaria por turno. Los sistemas de tendido automático también amplían las habilidades de la fuerza laboral existente y mitigan el riesgo a medida que los trabajadores experimentados y calificados envejecen.

¿Cómo puede aprovechar las máquinas rectificadoras CNC para optimizar su producción?

La funcionalidad añadida de las rectificadoras CNC actuales le ayudará a cumplir las especificaciones de tiempo de ciclo y tolerancia, las necesidades presupuestarias y a mejorar la repetibilidad. UNITED GRINDING ofrece las mejores soluciones de rectificadoras CNC de su clase. Trabajamos con nuestros clientes para resolver retos y ayudarles a sacar el máximo provecho a sus máquinas.

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