En ninguna parte es más evidente el objetivo de los fabricantes de rectificadoras CNC que con las rectificadoras ID/OD: Buscan la forma de mantener una pieza en la máquina el mayor tiempo posible para realizar el mayor número de operaciones.

Esto se debe a que los fabricantes de alta precisión desean limitar o eliminar por completo la necesidad de manipular las piezas durante la producción. Esto impulsa una mayor calidad con precisión repetible y eficiencia con menos cambios de configuración de la máquina y transferencias de piezas.

Hoy en día, los avances en la tecnología de rectificado cilíndrico universal ID/OD han dado grandes pasos en este campo, ofreciendo una mayor flexibilidad y un trabajo más refinado, a la vez que son más fáciles de manejar. Las rectificadoras STUDER ID/OD, por ejemplo, admiten hasta cuatro muelas con varias combinaciones de husillos ID y OD, que se combinan para permitir una única configuración para muchos procesos complejos. Los avances en software, tecnología de muelas, procesos de aderezado y mediciones permiten a nuestras rectificadoras ID/OD hacer en una sola operación lo que antes necesitaba hasta cinco máquinas, incluso con materiales difíciles de mecanizar y tolerancias ajustadas.

La flexibilidad es atractiva para trabajos de gran complejidad

Las rectificadoras ID/OD permiten el rectificado desde posiciones flexibles y posibilitan diferentes operaciones en la misma configuración. Esta versatilidad crea oportunidades para hacer las cosas de forma diferente, lo que puede ayudar a aumentar el número de operaciones que se pueden completar en la misma sujeción.

Los tipos de rectificado posibles en las máquinas cilíndricas universales incluyen:

• Interior
• Exterior
• De hombro
• Cónico
• Frontal
• De inmersión
• Superficial

La popularidad entre los fabricantes aeroespaciales de STUDER se debe a su versatilidad, combinada con la capacidad de cumplir tolerancias estrictas con materiales difíciles de mecanizar. Éstas pueden ser:

• Las formas no redondas, como cuadrados y hexágonos, se pueden realizar utilizando husillos ID u OD, dependiendo de la geometría de la pieza.
• Los fabricantes de rodamientos pueden rectificar el diámetro exterior del anillo y el diámetro interior de la pista de rodaje sin necesidad de desmontar la pieza.
• Las piezas grandes, como ejes y engranajes, o las pequeñas, como husillos de bolas y roscas, pueden rectificarse en una sola configuración.

La flexibilidad de nuestras rectificadoras ID/OD las ha hecho atractivas para el trabajo de alta mezcla y bajo volumen (HMLV), que parece ser la nueva norma. Con tantas industrias que recurren a materiales complejos para obtener piezas duraderas, estas rectificadoras universales son valoradas por su capacidad para realizar una gran variedad de trabajos de alta complejidad.

Muchas opciones de automatización con las rectificadoras ID/OD

Cada vez que se abre la puerta de la rectificadora para una manipulación o medición adicional, se añade tiempo al ciclo de la pieza y se introducen posibles errores. La reducción de la manipulación y el traslado de piezas no sólo mejora la calidad, sino que también puede permitir a los operadores trabajar en dos o más máquinas a la vez.

La automatización de la rectificadora ID/OD puede realizarse con sujeción, código de barras, lavado, desmagnetizado, desbarbado, medición, marcado por láser y más. Una máquina rectificadora STUDER ID/OD equipada con un robot flexLoad realiza más del 90 por ciento del trabajo necesario por turno.

Avances con palpadores, opciones de personalización de software, calidad

Las nuevas máquinas rectificadoras cilíndricas universales integran capacidades de palpado más avanzadas, midiendo múltiples diámetros en nanómetros en lugar de micras. Un taller puede ejecutar una operación, hacer que el palpador compruebe la pieza y, si es necesario, ajustar el programa sobre la marcha.

El software de rectificado también se está volviendo más sofisticado en sus capacidades y más fácil de usar. Esto permite a los fabricantes no solo personalizar las operaciones, sino que también reduce la curva de aprendizaje para los nuevos operadores y permite programar más aplicaciones mientras la máquina está en funcionamiento.

Con las HMIs fáciles de usar, algunos jefes de taller están poniendo a sus operadores menos experimentados en algunas de sus máquinas más caras, ya que el software ha mejorado a la hora de calcular y sugerir los parámetros del proceso, de modo que las piezas pueden producirse repetidamente con las precisiones y acabados superficiales deseados.

La flexibilidad de la rectificadora ID/OD ofrece más opciones para muelas abrasivas y acabado

La flexibilidad de las rectificadoras ID/OD también permite más opciones con muelas abrasivas. Contar con varios husillos puede permitir una gran eliminación de material con una muela, luego un corte medio y otro más fino con la misma sujeción, lo que a menudo elimina la necesidad de una operación de acabado por separado.

La capacidad de girar la pieza de trabajo permite a las muelas rectas crear formas más complejas y ahorrar tiempo al no tener que cambiar a una muela conformada. Las ruedas rectas suelen ser menos caras y es más probable que estén en stock. Además, duran más que las ruedas conformadas.

Las posibilidades también pueden ser más complejas. Por ejemplo, una pieza aeroespacial puede estar recubierta de carburo, lo que requiere una muela de diamante, pero el sustrato es de aleación o acero, lo que requeriría una muela diferente. Una rectificadora ID/OD con capacidad para varias muelas puede ser capaz de procesar toda la pieza, evitando configuraciones adicionales y los problemas asociados.

STUDER cuenta con una amplia gama de rectificadoras universales para fabricar piezas de diversos tamaños. Las máquinas están diseñadas teniendo en cuenta la geometría, para poder alcanzar un diámetro de giro de la herramienta lo más grande posible para el rectificado y poder aderezar la muela en más posiciones al mismo tiempo. Esto aumenta la flexibilidad de la máquina y permite a las rectificadoras ID/OD ofrecer muchas capacidades en un espacio reducido, lo que es importante para los talleres con espacio limitado.

STUDER establece estándares con énfasis en la estabilidad térmica

Con más operaciones realizadas en una sola sujeción, STUDER ha puesto un gran énfasis en la estabilidad térmica porque permite tolerancias más ajustadas y resultados más precisos. Incluso abrir las puertas de una máquina rectificadora para retirar piezas puede crear problemas con el control de la temperatura. STUDER ha desarrollado la capacidad de hacer funcionar todos los husillos al mismo tiempo, lo que los mantiene calientes y listos para su uso, reduciendo las variaciones de tamaño. El control de la temperatura no solo se aplica a la muela abrasiva, sino también a toda la base de la máquina y a los elementos de la máquina para crear un proceso más estable.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar sobre cómo podemos colaborar para resolver sus retos y sacar el máximo provecho de su tecnología de rectificado, ya sea a través de una rectificadora ID/OD u otras máquinas rectificadoras diseñadas para aplicaciones de alta complejidad.