Fresado frente a rectificado: Para cortes profundos, el rectificado puede ser mejor que el fresado
Los avances tecnológicos en el mecanizado ya no se limitan a la velocidad. También se trata de control y versatilidad. Esto es más evidente cuando se trata de decidir si necesita una fresadora CNC o una rectificadora para obtener cortes más profundos y mayores tasas de remoción de material (MRR).
El fresado y el torneado eran los procesos tradicionales utilizados para la eliminación de material a mayor velocidad. El rectificado fue la solución para un trabajo más preciso, como el acabado. Aumente el funcionamiento de la fresadora CNC y, si necesita un acabado más fino, mueva la pieza a una rectificadora.
Pero a medida que la industria aeroespacial introdujo materiales más duros, la ventaja de la velocidad del fresado y el torneado se minimizó. Las propiedades que permitían a estos materiales durar en entornos extremos también los hacían difíciles de mecanizar, y surgieron problemas con las rebabas, la calidad constante de las piezas y la sustitución frecuente de las herramientas.
Mientras tanto, la tecnología de las máquinas y la recopilación de datos han dado saltos enormes.
Las máquinas de rectificado de superficies planas y perfiles ahora pueden fresar, taladrar, rectificar y desbarbar en la misma configuración. Ahora, los ingenieros pueden analizar variables clave para introducir mejoras en los procesos, aumentar la calidad de los productos y mejorar los resultados.
En el debate sobre el fresado y el rectificado, ha surgido una verdad: el rectificado profundo de avance lento con alto volumen de remoción de material es un enfoque más eficiente para cortes profundos que el uso de una fresadora CNC. Veamos cómo la aparición del rectificado profundo de avance lento con alto volumen de remoción de material y otras innovaciones han impactado las cosas.
Las rectificadoras siguen el mantra de "Todo en Uno"
Los fabricantes de máquinas han adoptado un enfoque "todo en uno" con su tecnología de máquinas, añadiendo capacidades para facilitar la programación de las máquinas, reducir los cambios de trabajo en curso, permitir la combinación de procesos y aumentar el valor por operación. Muchas máquinas rectificadoras cuentan ahora con cambiadores automáticos de muelas y unidades de aderezado integradas, que permiten varios grados de rectificado en una sujeción.
El mayor beneficio del rectificado profundo de avance lento con alto volumen de remoción de material y aderezado continuo (CDCF) puede consistir en deshacer el tradicional proceso prolongado de fresado, tratamiento térmico, desbarbado y acabado, combinando esas aplicaciones en una sola operación.
En algunos casos, el rectificado profundo de avance lento con alto volumen de remoción de material es hasta un 40% más rápido que los procesos alternativos para el tiempo de ciclo, a la vez que proporciona una mejor calidad de acabado de la superficie. Si una operación de torneado o fresado aún necesita rectificado, ¿por qué no rectificar desde el principio?
El rectificado ofrece muchas ventajas en comparación con una fresadora CNC
El rectificado profundo de avance lento con alto volumen de remoción de material tiene esa promesa debido a su elevada MRR, que es cada vez más importante a medida que muchas industrias adoptan materiales más duros para obtener piezas de mejor calidad. Mientras que los procesos tradicionales de rectificado alternativo eliminan pequeñas cantidades de material con velocidades de avance de alrededor de 200 ipm, una sola pasada en el rectificado profundo de avance lento, está en el rango de 2-20 ipm a profundidades de corte de 0.100" a 1.5" o más.
El avance lento utiliza una profundidad de rectificado más pesada y una velocidad de avance más lenta, que no se puede igualar con el fresado para materiales más duros. El corte más profundo de la muela es una fuerza alta, pero la baja velocidad de desplazamiento beneficia la vida útil de la muela y la eficiencia energética.
Los avances en los materiales de la muela abrasiva impulsan la eficiencia
El rectificado profundo de avance lento con alto volumen de remoción de material existe desde hace muchos años. Los avances en la adhesión de muelas y la tecnología del grano han llevado al rectificado profundo de avance lento a un nuevo nivel de eliminación de material y productividad. Los granos cerámicos artificiales que permanecen afilados más tiempo y las uniones de las muelas que se mantienen más firmes con una mayor porosidad han permitido varios avances:
- Aderezado intermitente, que puede prolongar la vida útil de la muela y la eficiencia del avance.
- Vida útil más larga.
- La muela que se utilizará en máquinas CNC menos caras.
La actualización del fresado al rectificado puede ser adecuada para su operación
Según un informe de Norton, a medida que los fabricantes sean más eficientes en la selección de las muelas y en la aplicación adecuada del refrigerante, su ahorro de costos aumentará. El informe afirma que los consumibles abrasivos solo representan aproximadamente el 3% de un presupuesto de fabricación típico, mientras que la maquinaria, la mano de obra y los gastos generales se traducen en el 80% de ese presupuesto. El ahorro de costos de una operación de rectificado profundo de avance lento con alto volumen de remoción de material podría justificar más que sus gastos.
En este punto ya conoce el rectificado profundo de avance lento con alto volumen de remoción de material y lo que lo hace ser tan potente. Si desea obtener más información al respecto, consulte nuestro artículo sobre rectificado profundo de avance lento con alto volumen de remoción de material. Y, por supuesto, no dude en ponerse en contacto con nosotros directamente para ver si el rectificado es una solución mejor para obtener una mejor MRR que su fresadora CNC o las operaciones de torneado.