Cómo aumentar la eficiencia de su equipo de rectificado cilíndrico actual
STUDER, fabricante de máquinas rectificadoras CNC de la división cilíndrica de UNITED GRINDING Norteamérica fabrica algunas de las máquinas más precisas, confiables y rentables del mundo. Sin embargo, es normal que los clientes de STUDER se sientan como si estuvieran estancados.
Una breve advertencia sobre esta afirmación: es muy posible que lo que podría percibirse como una meseta sea en realidad el punto de referencia. El negocio va viento en popa y usted se siente cómodo con su situación y no necesita crecer de forma agresiva. ¡Estupendo!
Pero para los talleres de STUDER que no solo quieren mantener la eficiencia, sino aumentarla, hay formas de lograr ese objetivo sin realizar grandes inversiones en nuevos equipos. En este artículo se tratan algunas formas comunes, pero esenciales, de aumentar la eficiencia de sus máquinas STUDER existentes.
1. El reacondicionamiento versaLoad
Para los talleres que se dedican a alta mezcla y bajo volumen, los robots totalmente automatizados que destacan en entornos de grandes volúmenes no tienen mucho sentido. Por eso hemos desarrollado versaLoad: una cargadora rentable diseñada para ofrecer la máxima versatilidad de la máquina en un tamaño compacto.
Si usted es un taller con una alta mezcla de productos, poco volumen y necesita una solución eficaz para hacer frente a la escasez de mano de obra calificada y aumentar la productividad, eche un vistazo a versaLoad. Se puede instalar posteriormente en los modelos de máquina STUDER favorit, S31, S33, S131 y S41.
2. LaserControl
Aumentar la eficacia del rectificado cilíndrico consiste realmente en ahorrar tiempo, y STUDER va más allá de la carga y descarga de piezas para ayudar a automatizar procesos comunes.
Un ejemplo es LaserControl. Aporta la tecnología de medición de procesos láser integrada en la máquina al proceso de fabricación de piezas, lo que le permite medir piezas como un paso del proceso de rectificado sin intervención manual. Esto garantiza que las piezas estén dentro de la tolerancia cada vez que se completa el ciclo. Ofrece a los usuarios una gran opción para la medición sin contacto, ayudándoles a ahorrar tiempo y dinero.
3. SmartJet® y refrigeración inteligente
Hablando de eficiencia de procesos automatizados, le ofrecemos el concepto de refrigeración inteligente y las boquillas SmartJet®, que permiten un flujo de refrigerante a la muela rectificadora colocado con precisión y controlado por la máquina. Este método preciso y sostenible es rápido de cambiar y proporciona un flujo constante de refrigerante a las áreas de trabajo de la muela abrasiva. Esto garantiza un posicionamiento óptimo y el mejor uso del refrigerante, sin necesidad de que los operadores lo ajusten manualmente durante cada configuración.
4. Contrapunto sincronizado
Un consejo de eficiencia infalible: cuando se reduce el número de sujeciones por pieza, se obtienen más piezas. Con el contrapunto sincronizado, los operadores de máquinas STUDER pueden rectificar toda la longitud de una pieza en una sujeción. Aporta flexibilidad y productividad adicionales al proceso.
Hable con UNITED GRINDING Norteamérica sobre su eficiencia en el rectificado cilíndrico.
Ya sea que desee maximizar su equipo existente o si desea dotar a la nueva maquinaria de todo lo necesario para estar preparado para el futuro, estamos aquí para que sea más eficiente que nunca. Hable con nosotros hoy mismo para saber cómo podemos ayudarle.