Los talleres que sirven como una extensión de las salas de herramientas de sus clientes ocupan una posición única en la fabricación. Con trabajo procedente de múltiples sectores y poca visibilidad de lo que puede entrar por la puerta el día que sea, la flexibilidad debe estar integrada en la operación. Es clave para la supervivencia y la prosperidad.

En un ajetreado taller con un alto nivel de mezcla y un bajo volumen de trabajo, un "lote" puede constar de tan sólo unas pocas piezas, y el gran número de cambios de portapiezas supone un reto monumental para los propietarios. Si tiene que cambiar las muelas abrasivas todo el día, el reto que hay que superar es cómo girar rápidamente las muelas abrasivas o aderezar rápidamente nuevas formas, dimensiones o ángulos en la muela abrasiva para adaptarse a los requisitos de la pieza de trabajo.

Esta capacidad llegó cuando el propietario de New England Die Co. (NEDCO), Joe Almeida, actualizó su repertorio de rectificadoras con una STUDER S33 de UNITED GRINDING. Esta rectificadora universal le permite cambiar de configuración sin reducir la velocidad y sin necesidad de un programador especializado. Con la base de datos técnica integrada en el control, la máquina está equipada para seguir moviéndose, desde el diámetro interior hasta el diámetro exterior, desde el trabajo que debe sujetarse por un mandril hasta el trabajo entre centros, según sea necesario. Los códigos G pueden seleccionarse para dirigir el movimiento de una muela contra una pieza de trabajo, desde el centro y otros puntos de entrada según sea necesario, sin horas de conjeturas ni costosos desperdicios de material.

El papel del software y los sistemas operativos se ha vuelto fundamental a medida que la generación de operadores de rectificadoras, que aprendieron su oficio en máquinas manuales, es sustituida por operadores más nuevos, y menos numerosos, que pueden carecer por completo de experiencia en el rectificado de precisión. Las máquinas más modernas incorporan ahora un software intuitivo y fácil de aprender que guía los movimientos de la máquina, ofreciendo la repetibilidad y precisión que los fabricantes esperan de las rectificadoras modernas. El control preciso del proceso es esencial para obtener resultados uniformes, y los controles CNC fáciles de usar ayudan incluso al operador más inexperto a aprovechar la precisión y la flexibilidad de las rectificadoras STUDER OD/ID.

Una interfaz hombre-máquina (HMI) y un sistema operativo bien diseñados simplifican todos los aspectos del rectificado cilíndrico, desde la capacitación hasta la producción de la pieza de trabajo actual. Las opciones de software como StuderWIN y StuderSIM aprovechan una amplia gama de módulos y funciones para acortar los tiempos de preparación, programación y rectificado de la máquina y garantizan el máximo aprovechamiento de la máquina.

Ser flexible en la era de la escasez de personal calificado

Esto es afortunado si tomamos en cuenta que hace sólo unos años Deloitte Insights y el Instituto de Fabricación predijeron que para 2028 la producción manufacturera estadounidense podría perder 454,000 millones de dólares debido a la persistente escasez de personal calificado. El menor número de trabajadores calificados que se incorporan a la fabricación y el hecho de que muchos trabajadores veteranos se acerquen a la edad de jubilación pueden poner a los talleres en un verdadero aprieto a la hora de satisfacer las expectativas de los clientes.

Desde hace algún tiempo, la industria manufacturera tiende hacia la unión del hombre y la máquina para hacer frente al déficit de personal calificado y acelerar radicalmente el rendimiento. Una máquina rectificadora de calidad con una HMI fácil de usar ofrece un retorno de la inversión casi inmediato para los propietarios de talleres que no tienen tiempo para convertirse en programadores. En este sentido, Almeida menciona la capacidad de programar en menos de dos minutos una máquina, en la que puede confiar tanto como en un empleado veterano para fabricar una herramienta de precisión mientras él se enfoca en las partes del negocio que no confía a nadie más.

"La STUDER fabrica herramientas de precisión sin supervisión mientras yo dirijo mi negocio. Básicamente, añadí a otro empleado que no quiere días libres ni vacaciones, que no requiere Seguridad Social y nunca se queja de mí", dice. “Es una de las máquinas más transformadoras que he comprado”.

Las HMI se están convirtiendo rápidamente en una inversión necesaria para fabricantes de todos los tamaños. Obtenga más información sobre el valor de las interfaces hombre-máquina en nuestro artículo.