En una planta de fabricación rápida, el tiempo de inactividad de la máquina puede mermar rápidamente la rentabilidad de un trabajo, alargar los plazos de entrega y hacer que los clientes decidan buscar en otra parte; y en un mercado de fabricación competitivo a escala mundial, habrá otro taller dispuesto a arrebatarle el negocio. Pero la sustitución de una máquina antigua puede requerir gastos de capital que agravan los problemas de rentabilidad. En su lugar, para mantener la producción en marcha, muchos talleres han empezado a trabajar con OEMs para reconstruir sus equipos, incluyendo los talleres que dependen de UNITED GRINDING.

UNITED GRINDING Norteamérica comenzó a realizar servicios de reconstrucción en 2010, pero en menos de una década ha pasado de realizar trabajos básicos de piezas y servicios a reconstrucciones completas que sustituyen prácticamente todas las piezas y dejan los equipos como nuevos. Con materiales, talleres de maquinaria y técnicos ahora bajo un mismo techo en la sede central de la empresa en Miamisburgo, Ohio, el departamento de reconstrucción aprovecha su capacitación OEM y sus piezas OEM para duplicar potencialmente el ciclo de vida de los equipos de rectificado.

Estas revisiones completas comienzan con un examen minucioso de cada pieza y la sustitución de todos los componentes desgastados. En el exterior, la fundición básica se somete a una limpieza con vapor, seguida de un chorreado abrasivo y tres nuevas capas de pintura epoxi. La limpieza, el chorreado y la pintura refrescan el revestimiento, que también estrena nuevas ventanas y un moderno diseño de marca. Los resultados se vuelven a certificar como nuevos, lo que duplica potencialmente el ciclo de vida del equipo de rectificado.

Además, el proceso de reconstrucción puede incluir el reacondicionamiento de nueva tecnología en equipos más antiguos. Desde sencillas actualizaciones hasta modificaciones complejas y especializadas, estas nuevas características pueden permitirle responder de forma directa y rápida a los exigentes requisitos de fabricación, o satisfacer las crecientes demandas de los clientes. Un taller que busque una estrategia de producción de alta mezcla/bajo volumen, por ejemplo, puede beneficiarse de la mayor flexibilidad que ofrecen las nuevas características, como una configuración cerrada para aprovechar las nuevas opciones de refrigerante que se utilizan con tecnologías de muelas igualmente nuevas. Las opciones de seguridad, como las puertas automáticas, podrían reorientar una máquina para aceptar la incorporación de la automatización robótica. La incorporación de un aderezador giratorio podría hacer que una máquina funcione sin necesidad de interrupciones frecuentes para retirar las muelas abrasivas, aderezarlas y sustituirlas.

Y lo mejor de todo: las máquinas rectificadoras reconstruidas cuestan una fracción del precio de los equipos nuevos. Por una inversión menor, obtendrá una máquina que parece, funciona y produce como nueva, con geometría reacondicionada, guías renovadas, mayor precisión y una garantía total en todos los trabajos. Además de lo bien que funciona una máquina reconstruida, puede mantener procedimientos de control familiares, reduciendo la necesidad de volver a entrenar a sus operadores en equipos nuevos. Y viene con una garantía completa de un año y acceso continuo al servicio de atención al cliente líder en la industria, de UNITED GRINDING Norteamérica.

¿Quiere averiguar más? Póngase en contacto con el departamento de Rebuild hoy mismo y descubra cómo podemos restaurar su equipo de rectificado para que tenga una productividad como nueva para sus necesidades de alta producción.