Muchos fabricantes adoptan un enfoque reactivo para el mantenimiento de las máquinas herramienta, esperando hasta que los cambios de geometría y los rechazos de piezas alcancen un nivel crítico antes de solicitar un servicio autorizado. Mientras tanto, el tiempo de inactividad sustituye al tiempo de trabajo, la productividad disminuye y la rentabilidad se ve afectada. En lugar de retrasar el servicio hasta que realmente se tengan problemas, los talleres pueden optar por una estrategia proactiva que ofrezca a las máquinas rectificadoras vitales una revisión minuciosa de forma periódica y regular. Esa es la filosofía del mantenimiento preventivo de UNITED GRINDING, una forma sencilla de mantener su equipo funcionando sin problemas y sin interrupciones.

El mantenimiento preventivo tiene sentido para el negocio. Sin el cuidado adecuado, las máquinas pueden desviarse de las especificaciones y desarrollar vibraciones y otras condiciones costosas que interfieran con la producción adecuada. Un equipo bien cuidado ayuda a los talleres a evitar gastos catastróficos en piezas de repuesto y pérdidas de producción. La atención preventiva también diagnostica y corrige cualquier condición peligrosamente insegura que pueda amenazar la seguridad del taller y de los trabajadores. Además, a medida que las máquinas herramienta envejecen, el mantenimiento preventivo mantiene los equipos más antiguos en servicio y permite a los talleres evitar reparaciones predecibles.

Cuando elige el mantenimiento preventivo de UNITED GRINDING, programa revisiones rutinarias predecibles diseñadas para que las emergencias y los tiempos de inactividad sean cosa del pasado. Este cuidado preventivo le permite asumir el control de los resultados de producción y eliminar el estrés de las averías que pueden poner en peligro el flujo de producción, especialmente en operaciones sin personal o a luces apagadas.

Nuestros ingenieros de servicio capacitados en fábrica son los únicos técnicos con certificación OEM que trabajan en las máquinas herramienta que vendemos. Para satisfacer las necesidades específicas de cada taller, ponemos en práctica nuestros conocimientos técnicos, lo que permite a nuestros clientes dejar a un lado la mentalidad reactiva y de respuesta ante emergencias; la cual considera el mantenimiento como un proceso de arreglar lo que falla, en lugar de prevenir las averías.

En las citas de mantenimiento preventivo, nuestros ingenieros siguen un programa metódico de inspección y análisis de equipos desarrollado por ingenieros de OEM. Estas listas de comprobación específicas de la máquina cubren aspectos críticos de sus máquinas rectificadoras, incluidas las piezas expuestas, los componentes eléctricos y el sistema de control. Además, nuestros ingenieros ajustan sus máquinas para reducir las fuentes de vibraciones que pueden degradar el rendimiento de los componentes mecánicos, incluidos los husillos de bolas, los cojinetes y los sujetadores.

Las visitas de mantenimiento preventivo suelen realizarse en un programa establecido para garantizar que las piezas críticas reciban atención a tiempo. De igual manera, estos programas de mantenimiento incluyen la flexibilidad para adaptarse a las necesidades de los clientes y evitar conflictos con periodos de alta producción o plazos de entrega importantes. Además de realizar el servicio planificado, nuestros experimentados ingenieros también recomiendan medidas preventivas específicas para mantener la eficiencia, y concluyen cada visita de mantenimiento periódico con un informe detallado en el que se desglosan los problemas de rendimiento que puedan quedar o las piezas que deban sustituirse.

Los beneficios finales para el cliente del mantenimiento preventivo de UNITED GRINDING incluyen el aumento de la disponibilidad de la máquina y de la calidad de la producción, la reducción de las piezas desechadas y, por lo tanto, la mejora de los márgenes de beneficio. Un mantenimiento periódico adecuado alarga la vida útil de los equipos de fabricación críticos, lo que permite a los talleres obtener todos los beneficios de sus inversiones en máquinas rectificadoras. En lugar de preguntarse si su equipo necesitará mantenimiento o cuándo, los fabricantes pueden estar seguros de que sus máquinas reciben la atención autorizada, experta y oportuna que necesitan para una funcionalidad y productividad óptimas