Las máquinas rectificadoras dependen de sus sistemas operativos especializados para analizar los múltiples factores y condiciones que controlan el complejo proceso necesario para satisfacer las demandas de piezas cada vez mayores de hoy en día. A medida que los trabajadores calificados se jubilan y los empleados menos experimentados toman sus puestos, la eficiencia y la intuitividad del software del sistema operativo de la máquina se vuelven críticas para la productividad, especialmente en entornos de fabricación de bajo volumen y alta mezcla.

En el caso del rectificado cilíndrico, el sistema operativo transforma la intervención humana en comandos de rendimiento a través de una interfaz hombre-máquina, o HMI, para hacer que el proceso sea lo más productivo posible. Desde la capacitación hasta la producción de piezas, una combinación tan eficaz de HMI/sistema operativo con controles y comandos intuitivos y fáciles de usar, facilita la excelencia en todos los aspectos del rendimiento de la rectificación. Para hacer frente a estos retos y ayudar a los talleres a aprovechar al máximo las capacidades de la tecnología más moderna, STUDER ha desarrollado su software modular StuderWIN y StuderSIM.

StuderWIN

El software StuderWIN optimiza el rectificado cilíndrico con una preparación eficiente y una producción rentable gracias al acceso inmediato a las funciones esenciales. Su simplicidad operativa guía las tareas de rectificado precisas y reduce los tiempos de configuración con la función Quick-Set. Ésta utiliza un palpador de medición electrónico para completar los reseteos de la máquina de forma eficiente, con la pieza de trabajo y los aderezadores enclavados en la muela abrasiva y todos los pasos de programación relevantes, guiados a través de un procedimiento de aprendizaje en pantalla.

Como todos los softwares de rectificado de STUDER, StuderWIN utiliza el lenguaje de programación visual StuderPictogramming para crear programas mediante símbolos gráficos basados en HMI. Los operadores usan un símbolo distintivo, llamado “Picto”, para elegir cada parámetro de pieza, ciclo y subrutina a través de un sencillo cuadro de diálogo en pantalla. Cada aplicación de rectificado en la extensa biblioteca de talleres de STUDER tiene su propio pictograma.

Una vez que el operador configura el programa, StuderWIN ejecuta los ciclos elegidos para la puesta a punto, la definición y gestión de herramientas, las correcciones, la creación del programa y la visualización del proceso, y facilita tanto el diagnóstico como el análisis. Para mayor flexibilidad, los operadores pueden manejar StuderWIN con o sin pantalla táctil y acceder a su interfaz gráfica en los controles de la máquina basados en PC o en una computadora sin conexión. Para probar a fondo los programas, las simulaciones del software realizan simulacros sin necesidad de piezas.

Para garantizar la calidad de las piezas, las funciones de medición de StuderWIN califican las piezas antes y después del rectificado y realizan mediciones durante el proceso que pueden automatizar ajustes de parámetros en tiempo real sin intervención del operador. Esta capacidad libera a los operadores para que trabajen con otras piezas o máquinas.

StuderSIM

El paquete de software StuderSIM, flexible y fácil de usar, admite todas las operaciones de rectificado cilíndrico, especialmente el rectificado interior y el rectificado de radios. El software produce complejos movimientos simultáneos de la muela con funcionamiento multicanal y recalculación durante el proceso. Con un desgaste uniforme de la muela, una vida útil de la herramienta maximizada y ciclos de aderezado mínimos, el paquete también crea acabados superficiales que reducen o eliminan la necesidad de ciclos de pulido. En máquinas que admiten varias muelas, el StuderSIM facilita los ciclos de desbaste, semiacabado y acabado para producir una pieza completa en una sola sujeción.

Las ventanas de entrada de parámetros de StuderSIM definen los ciclos básicos, incluyendo el rectificado plano, de orificios, cónico y de roscas, así como el aderezado y la medición. Los operadores crean datos de rectificado con el apoyo de la ayuda dinámica y simulan y optimizan un proceso después de programarlo. A partir de un plano de la pieza, los operadores pueden obtener definiciones de la pieza, generar todos los datos geométricos necesarios para el rectificado y comprobar visualmente el proceso de rectificado mediante simulación en HMI StuderSIM o en una computadora fuera de línea. Todas estas eficiencias contribuyen a acortar los tiempos de programación y a aumentar la rentabilidad.

Ampliaciones e integraciones

El énfasis de STUDER en los sistemas operativos y software modulares facilita a los talleres la adaptación del entorno de producción a sus necesidades específicas. StuderTechnology Integrated analiza las variables importantes del proceso para determinar los valores óptimos de rectificado, es compatible con los modos de simulación de detección de colisiones y optimiza los programas creados manualmente. StuderDress Integrated, por ejemplo, utiliza un número optimizado de pasadas de corte para volver a perfilar desde una forma de muela A a una forma de muela B en menos de la mitad del tiempo habitual, mientras que STUDERForm y StuderFormHSM Integrated manejan piezas fuera de redondez, curvas y polígonos, incluyendo la producción a alta velocidad y por lotes.

El rectificado puede producir resultados inigualables por otros métodos de eliminación de material y tratamiento de superficies. Con el énfasis actual en la precisión, la velocidad y los contornos complejos de las piezas en talleres que a menudo tienen dificultades para encontrar operadores calificados, el software y los sistemas operativos de las rectificadoras adquieren un papel fundamental en la búsqueda de ventajas competitivas. STUDER facilita la consecución de estos complicados objetivos de producción con un software modular que se basa en la amplia experiencia del taller para producir un entorno operativo que facilita la obtención de resultados satisfactorios.

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