La fabricación de grandes volúmenes es una idea sencilla: producir tantas piezas como sea posible para aumentar la rentabilidad y satisfacer la demanda de los clientes; pero rápidamente se vuelve complicada en la práctica. La tecnología de rectificado de producción interna y externa de UNITED GRINDING puede proporcionar una plataforma para la fabricación de grandes volúmenes, pero para lograr el rendimiento necesario, los talleres deben enfocar la producción en serie de forma diferente. Estas son cuatro consideraciones clave a la hora de considerar el escalado de la producción o la perfección de los procesos existentes de alto volumen:

 1. A lo grande, con producción ajustada

El mundo moderno se basa en la producción en masa y, como resultado, los profesionales de la fabricación moderna han pasado décadas estudiando las mejores prácticas para la producción de alto volumen. Y los fabricantes, desde Henry Ford hasta Taiichi Ohno, se han ganado su fama y reconocimiento por su capacidad para identificar la forma más eficiente y rentable de producir piezas a escala. La filosofía resultante se conoce hoy en día como “producción ajustada” (en inglés Lean Manufacturing) y se puede resumir mejor como la reducción agresiva de los desperdicios en todas las cosas y la mejora continua en la búsqueda de procesos totalmente optimizados. Debido a la amplia adopción de ideas como la fabricación justo a tiempo (JIT, por sus siglas en inglés) o la producción basada en células, es probable que sus instalaciones ya utilicen principios ajustados; considere la implementación de un sistema formal como 5S o Lean Six Sigma para llevar estas ideas más allá.

 2. Maximizar la eficacia y la seguridad

En la cultura popular, la seguridad se ve a veces como una forma de tirar por la borda los beneficios en favor de mimar a los trabajadores. Pero en realidad, es lo contrario. Un estudio de 2011 realizado por Aberdeen Group reveló que los fabricantes con más éxito -aquellos que considera "los mejores de su clase" según indicadores clave de rendimiento (KPI)- eran también los más seguros; con apenas 1 de cada 2,000 empleados con lesiones, frente a aproximadamente 1 de cada 100 en el caso de los fabricantes promedio. Un lugar de trabajo más seguro es un lugar de trabajo más productivo, por lo que las empresas interesadas en maximizar los beneficios de la producción en serie harán bien en minimizar los riesgos y hacer de la seguridad un pilar central de la cultura empresarial. 

 3. La producción en masa requiere un enorme trabajo en equipo

Aunque las potentes soluciones automatizadas para la tecnología de rectificado pueden contribuir en gran medida a garantizar una rápida producción en masa, la fabricación sigue dependiendo de una mano de obra humana capacitada. Haga que su equipo forme parte de la solución fomentando los comentarios y pidiendo sugerencias sobre cómo mejorar los procesos. Muchos propietarios y gerentes de talleres se sorprenden al enterarse de que sus empleados conocen los problemas desde semanas o meses antes de que surjan: evite este problema involucrando a todo el equipo en el proceso de mejora continua y autorizando a los operadores individuales a informar de los problemas para que puedan tratarse de forma constructiva y proactiva.

 4. Elija el equipo de rectificado adecuado

Por supuesto, ninguno de estos consejos es relevante si el equipo se queda corto. UNITED GRINDING Norteamérica está totalmente preparado para ser su socio durante todo el proceso de fabricación de alto volumen, desde el suministro de máquinas rectificadoras cilíndricas de STUDER, SCHAUDT y MIKROSA, hasta la asistencia en la implementación de sistemas de automatización personalizados o estándar. Póngase en contacto con UNITED GRINDING para obtener más información hoy mismo.