Una máquina de calidad es esencial para rectificar piezas excelentes para los clientes. Pero la optimización del rendimiento de la máquina y la prolongación de su vida útil están casi completamente en manos de los humanos que las manejan. Estos seis consejos sencillos le ofrecen información clave para mantener su máquina más saludable durante más tiempo.

Consejo 1: Lea atentamente

A su llegada, lea las notas importantes de desembalar su nueva máquina. Desembalar la nueva máquina sin consultar primero estas instrucciones puede significar que falte información como:

• información sobre la potencia y otros requisitos/especificaciones
• cómo conectar la alimentación, el sistema neumático y el sistema de refrigeración
• cómo retirar los soportes de transporte
• cómo conectar y poner en marcha el sistema de extinción de incendios

Si se toma el tiempo necesario para leer el manual de la máquina y comprender los elementos de trabajo, comprenderá mejor cómo funciona su máquina, lo que le permitirá realizar correctamente los ajustes de las piezas, configurar elementos como la luneta o el contrapunto, etc.

Consejo 2: El mantenimiento preventivo es el mantenimiento más importante

Aunque pueda parecer ilógico parar las máquinas para realizar un mantenimiento preventivo (MP) cuando todo va bien, el MP programado y realizado con regularidad ahorrará el enorme tiempo de inactividad que provocaría un mal funcionamiento o avería importante. Y trabajar con una máquina limpia y en perfecto estado siempre será más agradable y producirá una mejor impresión a los clientes.

Para maximizar los beneficios del MP:

• solicite contratos anuales de mantenimiento al programa de Servicio a Cliente de su máquina
• pregunte a Servicio a Cliente si ofrecen evaluaciones de máquinas
• siga un programa regular

Consejo 3: Realice tareas cotidianas

Un elemento cotidiano del MP son las pequeñas tareas que pueden pasarse por alto fácilmente. Pero dedicar unos diez minutos al día a realizar estas tareas puede mantener la salud de su máquina en mente y ayudarle a detectar problemas a tiempo.

Las tareas diarias incluyen:

• comprobar la presión del aire entrante y la presencia de agua en el recipiente
• compruebe el nivel de aceite hidráulico y si hay contaminación
• compruebe el nivel y el estado del líquido refrigerante
• compruebe la seguridad, como las cerraduras de las puertas y la parada de emergencia
• compruebe si las cubiertas de las guías presentan grietas u orificios
• limpie el husillo rectificador y el soporte de la herramienta
• limpie la máquina al final de cada día de trabajo

Consejo 4: Trate su refrigerante como una pieza de la máquina

El refrigerante tiene un gran impacto en los resultados de rectificado y tratarlo como si fuera parte de su máquina le ayudará a mantenerla más saludable durante más tiempo. Recuerde que algunos refrigerantes son agresivos y pueden causar daños y que mantener el refrigerante y la temperatura ambiente puede evitar variaciones.

Al inspeccionar el refrigerante, asegúrese de:

• confirmar que los inyectores estén ajustados al punto de rectificado
• utilizar el refrigerante recomendado con una clasificación de punto de inflamación alto
• comprobar el nivel de concentración
• eliminar las virutas del tanque limpio, lo que puede causar problemas de acabado
• comprobar que no haya acumulación de bacterias

Consejo 5: No olvide los accesorios

Aunque no son las abejas obreras de su máquina rectificadora, los accesorios como el recolector de vapor pueden tener un gran impacto en la salud de su máquina si no se mantienen correctamente.

Inspeccione accesorios como:

• colector de vapor
• tanque de refrigerante
• enfriador de refrigerante, para el control de la temperatura adecuada/operativa
• pinzas de sujeción, mandriles hidráulicos y otros dispositivos de sujeción de trabajo, para estabilidad y desgaste
• ruedas, para la excentricidad, la adherencia y el afilado
• funcionamiento del extintor de incendios, para cumplir con las regulaciones locales

Consejo 6: Usar las mejores prácticas del operador

Los operadores tienen un enorme impacto en la salud de la máquina. Un operador no capacitado puede usar accidentalmente la máquina de una manera insegura o pasar por alto los indicadores que señalan el estado de la máquina. Aunque los conocimientos siempre se transmitirán de operador a operador, unas prácticas más metódicas de capacitación y garantía de calidad pueden prolongar considerablemente la vida útil de su máquina y mejorar los resultados para el cliente.

Además de entrenar cuidadosamente a sus operadores sobre cómo rectificar sus productos, tenga en cuenta estas prácticas recomendadas para los operadores:

• Póngase en contacto con el equipo de Servicio a Cliente de su máquina para programar capacitaciones, si se ofrecen
• Aprenda a medir correctamente una máquina
• Programe periódicamente el tiempo para volver a medir y calificar una máquina
• Use herramientas, muelas y elementos de mantenimiento adecuados
• Evite las colisiones prestando atención; evite pulsar AUTOMÁTICO e irse
• Tómese su tiempo para limpiar al final de su turno y prepare todo para el siguiente turno

Estos seis consejos pueden parecer sencillos u obvios, pero son la clave para una máquina saludable y clientes satisfechos.

Para más información, póngase en contacto con Servicio a Cliente de UNITED GRINDING.