¿Cuándo se puede considerar como "nueva" una máquina rectificadora reconstruida? Los propietarios que piensan en reconstruir su inversión de muchos años tienen razón al querer claridad sobre el alcance. La pregunta fundamental que hay que plantearse es: ¿qué requisitos debe cumplir una máquina reconstruida para obtener una nueva cobertura de garantía por parte de un OEM?

En muchos sentidos, la respuesta es bastante sencilla. Una máquina reconstruida con todas sus actualizaciones, mejoras y capacidades como nueva tiene derecho a una nueva cobertura de garantía cuando:

• Ha sido completamente desarmada y rearmada por un OEM, y
• Se somete a un proceso de validación que confirma que se han restaurado las especificaciones originales, según las hojas de inspección de la norma industrial DIN 8632, para rectificado de superficies planas con husillo de muela horizontal y una mesa rectangular móvil de hasta 1600 mm de longitud.  

Por supuesto, el proceso de reconstrucción en sí es más complejo. Una reconstrucción completa comienza con una auditoría exhaustiva del estado actual de la máquina. Esto implica la inspección de todas las piezas de desgaste, la evaluación de la geometría existente de la máquina y el examen de los patrones de gasto de piezas y reparaciones. Esto despeja el camino para que comience el proceso de reconstrucción. Los pasos incluyen:

• Desmontaje completo de la máquina
• Renovación de la guías
• Carcasas y componentes recién pintados
• Sustitución de todas las piezas desgastadas
• Comparación de la configuración reconstruida con las especificaciones originales de DIN 8632
• Ajustes manuales de superficies fuera de especificación

Por qué las reconstrucciones OEM proporcionan tranquilidad y mucho más

Una vez que un experto en control de calidad documente la configuración en detalle, la máquina reconstruida con su geometría puesta a punto de nuevo, sus guías renovadas y su confiabilidad mejorada, recibirá su documentación de certificación y se considerará lista para una garantía de un año.

Eso es tranquilidad: saber que ha hecho una inversión acertada, y a un costo que puede ser sólo el 75% de una máquina nueva. El proceso de reconstrucción puede mantener los procedimientos de control conocidos, lo que reduce la necesidad de volver a capacitar a los operadores en equipos nuevos. Dependiendo de cómo clasifique los gastos su empresa, una máquina reconstruida puede incluso calificar como un costo de mantenimiento en lugar de un gasto de capital, lo que contribuye aún más al ahorro potencial.

Pero una máquina reconstruida suele funcionar mucho mejor que una "nueva", ya que el proceso suele implicar la mejora de componentes en lugar de su sustitución directa. Evidentemente, las rectificadoras suelen durar entre 5 y 10 años más que sus tecnologías de control, por lo que reinstalar el mismo CNC sería poco práctico, dada la limitada disponibilidad de piezas para la tecnología más antigua.

En cambio, un nuevo control prolonga la vida útil de la máquina, convirtiéndose en el trampolín para añadir nuevas funciones, como el calibrado o un nuevo husillo para el rectificado de diámetro interior, así como para programar funciones avanzadas, como el almacenamiento de posiciones de eje utilizadas con frecuencia, que habrían sido impensables cuando se compró la máquina.

Y para mayor tranquilidad, una reconstrucción OEM significa que cada pieza es rastreable hasta el propietario original y que la máquina estará respaldada por un sólido programa de Servicio a Cliente una vez finalizado el proyecto. Y esa es una promesa que nunca va unida a una máquina reacondicionada con piezas usadas de origen desconocido.

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