Si usted es como muchos fabricantes, se está volviendo "lean" casi por default, ya sea a través de despidos, conocimiento tribal, trabajadores calificados que envejecen fuera de su taller, o invirtiendo en la automatización de la fabricación. Usted ha tomado medidas para garantizar que su fabricación siga siendo operativa: adaptando el distanciamiento social, adquiriendo equipo de protección individual adecuado (PPE, por sus siglas en inglés), actualizando los procesos y revisando los presupuestos y las previsiones.

Sin embargo, los clientes no son menos exigentes en cuanto al aumento de la capacidad, los plazos de entrega más rápidos y la calidad del trabajo.

Por eso, muchos fabricantes se están volviendo más competitivos. Según una encuesta realizada a mediados de abril por Gardner Intelligence, más del 40% de los fabricantes planean invertir en su negocio/instalaciones, y el 27% pretende hacerlo en los próximos seis meses.

Una de las inversiones revolucionarias que todos los fabricantes pueden hacer durante este periodo de reequipamiento es pensar en adquirir o ampliar su compromiso con la automatización de la fabricación. Estas son las preguntas que debe hacerse para determinar si está listo para invertir.

¿Cómo podemos evitar la vulnerabilidad a la que nos enfrentamos ahora?

Del mismo modo que muchos conglomerados se han dado cuenta de que las cadenas de suministro globales son más vulnerables a las interrupciones y, en consecuencia, se están reubicando en Norteamérica, muchos proveedores de primer y segundo nivel se han dado cuenta de cómo la automatización puede ayudar a minimizar el riesgo y, al mismo tiempo, mejorar la Eficiencia General de los Equipos (OEE, por sus siglas en inglés) y aumentar su abanico de oportunidades.

La automatización ofrece innovación en los procesos, un mayor tiempo de actividad y un rendimiento mejorado, todo ello con menos interacción humana. Una imagen simple pero precisa es la de un solo empleado llenando con piezas en bruto un sistema automatizado de varias máquinas y supervisando la configuración, el funcionamiento y los cambios, en lugar de manejar una sola máquina.

ROI: ¿Realmente cuadran las cifras?

Una inversión en la automatización del rectificado puede amortizarse en menos de dos años.

Según los cálculos basados en datos de la Asociación de Industrias Robóticas (RIA, por sus siglas en inglés), la instalación de un sistema flexLoad de UNITED GRINDING para una de nuestras máquinas rectificadoras cilíndricas STUDER, junto con las herramientas asociadas para dos turnos al día, durante cinco días a la semana, en lugar de un operador, le ahorrará más de 1.5 millones de dólares en costos de mano de obra a lo largo de 15 años.

Puede hacer números a través de la Calculadora de Valor del Sistema Robot de RIA utilizando variables específicas de su situación para ver su ROI potencial.

La automatización de la rectificación ofrece muchas ventajas directas e indirectas, como:

• Reducción de los costos de mano de obra en tareas de producción repetitivas
• Le permite colocar a su personal en puestos de mayor impacto
• Mejora de la productividad con una precisión repetible
• Eficiencia de la aplicación a través de la integración y la optimización de procesos

¿Cómo aprovechamos al máximo a nuestro personal?

Deloitte proyecta que para 2025 unos 2 millones de puestos de trabajoen la fabricación quedarán vacantes debido a la creciente falta de calificación. La automatización ayuda a mitigar ese riesgo ampliando las habilidades de la fuerza laboral existente y haciendo que el lugar de trabajo en la industria manufacturera sea más atractivo para los futuros trabajadores.

Por ejemplo, una máquina rectificadora STUDER ID u OD equipada con un robot flexLoad realiza más del 90 por ciento del trabajo necesario por turno. Esto significa que los operadores pueden supervisar varias máquinas en una célula de producción, lo que crea valor adicional.

Las funciones y responsabilidades laborales en robótica resultan más atractivas para los jóvenes con mentalidad tecnológica que prefieren la fuerza cerebral a la fuerza muscular. ¿Por qué deberían ensuciarse las manos, por así decirlo, si las máquinas pueden hacer el trabajo sucio?

¿Qué pasa si no tenemos mucho trabajo de alto volumen?

La automatización no es solo para grandes volúmenes; puede mejorar la productividad y la eficiencia de casi cualquier operación dependiente del proceso. Le permite extraer más datos de sus operaciones, lo que conduce a más innovaciones y ahorros en los procesos. Su precisión repetible también le permite trabajar de forma más eficaz con materiales exóticos y geometrías difíciles.

Otras ventajas incluyen:

• Menos dependencia de los operadores para medir, limpiar, desbarbar, etc.
• Menos apertura de las puertas del equipo, lo que reduce los posibles problemas térmicos y el polvo y los residuos en el equipo de rectificado
• Menos tiempo entre rectificados
• Configuración y cambios más rápidos

¿Estamos preparados para lo que está por venir?

Los clientes quieren más información sobre las piezas de las que se abastecen, así que prevea un aumento de los requisitos de rastreabilidad. Ya está ocurriendo con los grandes fabricantes de equipos originales en los sectores aeroespacial, aeronáutico, automovilístico y médico, a medida que aumenta la responsabilidad potencial con el uso final.

La automatización de la fabricación ofrece numerosas formas de crear un seguimiento sin ralentizar el flujo de trabajo. Por ejemplo, un código de barras se puede marcar con láser en una pieza después de colocarla en una bandeja, ya sea antes o después del rectificado.

¿Qué nos impide realmente invertir en la automatización de la fabricación?

Las ideas erróneas de muchos fabricantes sobre la automatización se basan en su incapacidad para comprender con qué rapidez pueden lograr un retorno de la inversión. Muchos fabricantes pequeños tienden a infravalorar el costo del personal y a sobrevalorar el costo del equipo debido al elevado costo inicial.

En una encuesta previa a la pandemia, realizada a 160 fabricantes norteamericanos por UNITED GRINDING, alrededor del 75% afirmó que confiará más en la automatización en el futuro. A la pregunta de a qué obstáculos se enfrentan para la automatización, el 40% dijo que a las restricciones técnicas con las máquinas existentes y el 39% a los costos de inversión. La cuarta respuesta más popular entre los obstáculos fue “Nada”.

Si nada le impide invertir en la automatización del rectificado, dé a UNITED GRINDING Automation Solutions la oportunidad de mostrarle cómo podemos ayudarle a lograr un retorno de la inversión a corto y largo plazo con la automatización de la fabricación.