Cargador de herramientas del portal
En su versión básica, este robusto centro de rectificado viene con un cambiador de herramientas integrado en un diseño de pórtico con 68 posiciones. El cargador se puede cargar de forma flexible con diferentes muelas abrasivas, rodillos de diamante, sondas de medición y herramientas para operaciones de taladrado y fresado. La gran capacidad del cambiador de herramientas permite un mecanizado eficiente de varias piezas de trabajo diferentes sin modificar la sujeción.
Identificación de la herramienta
También está disponible la opción de un sistema de identificación para muelas abrasivas y herramientas. La herramienta se inserta en un portaherramientas en la estación de carga. Los datos almacenados en un chip RFID se importan de forma segura antes del proceso de carga. El chip se escribe con los datos actuales cuando se descarga la muela abrasiva. La identificación de la herramienta elimina la probabilidad de errores al introducir los datos de la herramienta en la máquina, lo que garantiza un funcionamiento seguro e ininterrumpido.
Cambiador simultáneo de herramientas y de rodillos aderezadores
Con el husillo de alta velocidad se consiguen tiempos de proceso muy cortos, permitiendo velocidades de hasta 12,000 rpm, junto con el aderezador superior integrado en el cabezal de rectificado. Las muelas abrasivas y los rodillos aderezadores de diamante se cambian de forma simultánea o individual con una agarradera doble para los pasos de mecanizado individuales. Los dispositivos compactos de sujeción de herramientas permiten un proceso de rectificado eficiente, y la muela abrasiva de rectificado con aderezado continuo permite altas tasas de remoción de material con una alta precisión de perfil durante cortes largos. Se logra un ahorro de tiempo adicional con el aderezador superior, gracias a la eliminación del proceso de aderezado después del ciclo de rectificado y los tiempos de movimiento hacia el aderezador.
Suministro de refrigerante optimizado para el proceso
La boquilla de refrigerante controlada por 2 ejes permite un suministro óptimo de refrigerante a la herramienta o la pieza de trabajo. Las boquillas están disponibles en el soporte de rectificado para herramientas de taladrado y fresado, y se puede proporcionar un suministro de refrigerante a través del husillo. El suministro de refrigerante se puede adaptar perfectamente al proceso con el cambiador de boquillas disponible de forma opcional, lo que permite obtener resultados de rectificado óptimos.
- Adecuado para mecanizado multilateral y completo
- Interfaces para la producción automatizada de células con conexión para robot
- Cambiador de herramientas de 68 posiciones
- Aderezador superior automático
- Rectificado, fresado, taladrado y medición en una única sujeción
- Centro de rectificado compacto de 5/6 ejes
- Cambiador de boquillas opcional
C.O.R.E - Revolución orientada al cliente
Sus ventajas
- Operación intuitiva, sencilla y eficiente
- Acceso a información importante directamente en el panel de control (por ejemplo, progreso de la producción, detalles de la tarea, etc.)
- Programación reducida al intercambiar datos entre máquinas C.O.R.E.
- Uso de los productos UNITED GRINDING Digital Solutions™ directamente en la máquina
- Asistencia rápida gracias a la interacción directa con nuestro equipo de servicio a cliente en la máquina
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