Las motivaciones para buscar la automatización de máquinas herramienta se centran claramente en la productividad y las personas. En una encuesta reciente de automatización de la fabricación, realizada a 160 fabricantes por UNITED GRINDING Norteamérica, un aumento de la productividad fue el principal motivo para automatizar (54%), seguido de abordar la escasez de mano de obra calificada (29%).

Las justificaciones para invertir en la automatización de las máquinas herramienta son más matizadas y variadas. En definitiva, un jefe de taller de fabricación quiere la tranquilidad que se obtiene cuando los equipos y los procesos son lo más eficientes posible y pueden producir una pieza de alta calidad. Un ejecutivo financiero está analizando los costos de mano de obra y seguridad, la productividad y el CAPEX. Las ventas pueden enfocarse en qué innovaciones son necesarias para atraer a los clientes adecuados, y en métricas como la reducción del costo por pieza y la mejora del tiempo de comercialización.

Comprender lo que buscan sus partes interesadas es clave para crear un caso holístico para la automatización de máquinas herramienta.

El mensaje para los jefes de taller: Personas, eficiencia

La automatización de la rectificación ayuda a mitigar la escasez de trabajadores calificados y también mejora el tiempo de actividad, la productividad, la calidad repetible y la eficiencia general del equipo (OEE, por sus siglas en inglés).

Entre las ventajas de la automatización de máquinas herramienta desde una perspectiva de capital humano, están:

• Los puestos de trabajo basados en la robótica están mejor pagados y son más atractivos para los jóvenes con mentalidad tecnológica.
• A menudo, los operadores pueden supervisar varias máquinas en un módulo de producción.
• La automatización libera a los trabajadores existentes para que se puedan dedicar a tareas de mayor valor, lo que también ayuda a retener a los empleados.

Ventajas desde el punto de vista operativo:

• Las HMIs fáciles de usar simplifican las operaciones y la supervisión.
• La planificación de la producción se basa en las necesidades únicas de los lotes, en lugar de en el número de personas disponibles para cargar una máquina.
• Los tiempos de cambio se pueden reducir drásticamente con un manejo eficaz de pinzas, bandejas y palets.

El mensaje para Finanzas: Cómo cuadran las cifras

La Asociación de Industrias Robóticas (RIA, por sus siglas en inglés) analizó los costos y el ahorro que supondría instalar un sistema flexLoad de UNITED GRINDING de 150,000 dólares y las herramientas correspondientes durante dos turnos al día, cinco días a la semana, en lugar de un operador que se encargara de la carga. La RIA calculó que un fabricante podría ahorrar más de $1.5 millones de dólares en costos de mano de obra en 15 años, y el sistema se amortizaría en aproximadamente 18 meses. Usted mismo puede calcular sus cifras a través de la calculadora de valor del sistema robótico de RIA, utilizando variables específicas de su situación para calcular su ROI potencial con una inversión en automatización de máquinas herramienta.

Otros beneficios directos e indirectos que podrían ayudar a convencer al departamento de finanzas incluyen:

• La automatización se integra con inversiones anteriores, como ERP, SCM y software MES.
• Mantiene a los trabajadores altamente calificados más seguros, reduciendo los costos.
• El ahorro de energía se puede conseguir gracias a la reducción del tiempo de inactividad y de los costos de calefacción e iluminación durante la producción sin supervisión.

El mensaje para Ventas: Más soluciones para vender

La automatización de las máquinas herramienta ha aportado tantas mejoras y ventajas para la fabricación de alta mezcla, bajo volumen y fabricación especializada, que ha inclinado la balanza para que muchos pequeños y medianos fabricantes inviertan en ella para mantenerse por delante de la competencia. Según la encuesta de automatización de UNITED GRINDING, las aplicaciones más comunes para aumentar los resultados de rendimiento fueron:

• Cambio de pieza              75%
• Cambio de herramienta                        30%
• Equipo de medición              28%
• Estación de desbarbado                         12%

La tecnología de automatización es capaz de integrar múltiples máquinas (ID/OD, ID/engranaje, alimentación/OD), lo que significa que se pueden lograr eficiencias con sujeción, código de barras, lavado, desmagnetizado, desbarbado, medición, marcado por láser y más. Y la automatización de las máquinas herramienta dota a las empresas de las herramientas y la versatilidad necesarias para lograr un mayor rendimiento, una mayor calidad de las piezas y un aumento de la productividad a cambio de unos costos de producción más bajos: es una gran historia para vender.

Preparación de sus operaciones para el futuro con la automatización de máquinas herramienta

Una forma indirecta de argumentar a favor de la automatización de las máquinas herramienta, que resonará en todas las partes interesadas, implica a la cadena de suministro. Cuanto más larga sea la cadena de suministro, en tiempo y distancia, mayor será la probabilidad de que se produzcan fallos que interrumpan sus operaciones. Esto se ha logrado en los últimos años, ya que los ahorros que antes eran significativos para los fabricantes al externalizar o trasladar algunas operaciones a Asia se han visto afectados por:

• Aumento de los salarios, especialmente en China
• Tarifas de disputas comerciales
• Una pandemia y otros desastres naturales

La automatización de las máquinas herramienta es un paso clave en la reorientación del sector de la fabricación. La agilidad y versatilidad añadidas son especialmente importantes para diversificar su base de clientes y minimizar los efectos de futuras perturbaciones.

Encontrar el socio adecuado para su automatización de rectificado

En nuestra encuesta sobre la automatización del rectificado, el servicio/soporte se posicionó en segundo lugar, detrás solo de la calidad, como el factor más importante a la hora de dar el primer paso para invertir en nuevas capacidades de automatización. Tener un socio experimentado con ingenieros de aplicaciones expertos y una reputación de excelente servicio al cliente es crucial a la hora de planificar su inversión en automatización.

UNITED GRINDING tiene todo esto, además de un programa de mantenimiento preventivo, servicio remoto y en sitio, y un equipo de Automation Solutions que está cerca de muchos de los principales centros de fabricación. Somos un proveedor integral que le ayuda a obtener el máximo provecho de su tecnología de rectificado, con soluciones de automatización integradas y personalizadas.

Obtenga más información sobre las soluciones de UNITED GRINDING Automation Solutions y dénos la oportunidad de demostrar cómo podemos ayudarle a lograr un retorno de la inversión a corto y largo plazo con la automatización de máquinas herramienta.